|
EKMEK
Un + Su + Tuz + Maya
karışımının yoğurulmasıyla oluşan hamurun uygun bir süre
fermentasyona terk edildikten sonra fırında
pişirilmesiyle elde edilen ürüne "Ekmek" denir.
TS 12000 Ekmek-300 gram Standartında "Buğday ununa
(TS 4500), içme suyu (TS 266), tuz (TS 933), maya (TS
3522) ve gerektiğinde sadece C vitamini, malt unu veya
fungal alfa amilaz katılarak hazırlanan hamurun
yoğrulup, tekniğine uygun bir şekilde işlenip
fermantasyona bırakılması ve pişirilmesi ile yapılan bir
mamuldür" şeklinde tanımlanmaktadır.
TS 5000 Ekmek Standardında ise ekmek
"Elenmiş buğday ununa (TS 4500), su (TS 266), tuz (TS
933) ve maya (TS 3522) katılması ile hazırlanan
kütlenin, tekniğine uygun bir şekilde işlenip
fermantasyona bırakılması ve pişirilmesi ile yapılan
bir mamuldür" şeklinde tanımlanarak katkısız ve
katkılı ekmek olarak iki çeşide ayrılmıştır.
İyi bir
ekmek; büyük hacimli, ekmek içi ince çeperli ve aynı
irilikte homojen dağılmış elipsoid gözeneklere sahip, el
ile dokunulduğunda yumuşak ve elastik, kabuğu ise derin
ve geniş yarılmamış bir çizgi yerine sahip, normal, açık
kahverengi görünümde olur.

EKMEK YAPIMINDA KULLANILAN MADDELERİN ÖZELLİKLERİ VE
ELDE EDİLECEK EKMEĞİN ÖZELLİKLERİNİN OLUŞUMUNDA ETKİLERİ
I. UN
Unun
ekmekçilik açısından etkili olan en önemli özellikleri :
a) Gluten İçeriği
b) Diastatik Etkinlik
c) Su Kaldırma Yeteneği
Gluten İçeriği :
Gluten hamurun iskeletini oluşturur. Mayalar tarafından
oluşturulan CO2 gazını hamur içinde tutarak
ekmeğin kabarmasına ve gözenekli bir yapıya sahip
olmasına olanak sağlar. Bunun için unun gluten miktar ve
kalitesi önemlidir, glutenin esnek ve kopmaya mukavim
olması istenir.
Diastatik Etkinlik :
Mayalı ekmek yapımında; ekmeğin kabarmasını sağlayan CO2
gazı, unda bulunan zedelenmiş nişastadan amilaz
etkinliği ile oluşan, basit şekerlerin mayalar
tarafından parçalanması ile meydana gelir. Unun enzim
miktarı ve etkinliğinin yeterli olması ile,
1. CO2 gazı
oluşumu artar.
2. Kabuk rengi gelişir.
3. Ekmek içinin gözenekli
yapısı iyi olur.
4. Hamurun gaz tutma
kapasitesi ve ekmek hacmi artar.
Unun Su Kaldırma Yeteneği :
Belirli kıvamda (yapıda) hamur elde etmek için una
katılması gereken su miktarı, o unun su kaldırma
yeteneği olarak adlandırılır. Su kaldırma yeteneği
üzerinde etkin olan başlıca faktörler :
1. Unun İçerdiği Protein
Miktarı ve Niteliği (Gluten - 2.8)
2. Unun İçerdiği Nişasta
Miktarı ve Niteliği (Zedelenmiş Nişasta - %35)
3.
Un Parçacıklarının Büyüklüğü
4.
II. SU
- Unun nişasta
tanecikleri su ile şişerler.
- Öz maddeleri suyu
emerek plastik bir yapı kazanırlar.
- Su, alkol
fermentasyonunun başlaması ve yayılması için gerekli yaş
ortamı sağlar.
- Enzim ve mayalar gerek
suda bulunan gerekse undan suya geçen maddelerden
yararlanarak gerekli biyolojik değişimleri yaparlar.
Ekmek üretiminde kullanılacak
su :
- Temiz ve Mikropsuz
olmalı,
- Orta sertlikte olmalı
(Kalsiyum ve magnezyum tuzları özün sertliğini korur ve
hamurun olgunlaşmasında rol oynar)
III. TUZ
1. Özü yumuşatıcı
enzimlerin (proteazların) etkinliğini azaltarak özün
yumuşamasını önler.
2. Mayanın çalışmasını
dolayısıyla gaz oluşumunu ve hamurun olgunlaşmasını
düzenler.
3. Ekmeğe tat verir.
IV. MAYA
Ekmek
yapımında kullanılan mayalar :
1. Ekşi Maya (Alkol
mayaları, Sirke ve Süt asidi bakkterileri)
2. Bitkisel mayalar
(Şerbetçi otunun kurumuş çiçekleri)
3. Tatlı Maya (Ticati maya
- Saccharomyces cerevisae)
- Doğrudan Mayalama (%2-3)
- Dolaylı-aşamalı mayalama
EKMEK YAPIM AŞAMALARI
Hamur Bileşenlerinin
Karıştırılması
¯
Yoğurma (15 dakika)
¯
Kitle Fermentasyonu- Dinlendirme (20 dakika)
¯
Kesme, Tartma, Şekil Verme (10 dakika)
¯
Parça (Pasa) Fermantasyonu(75 dakika)
¯
Pişirme
¯
Tavlama
¯
Ambalajlama
Şekil 1. Ekmek Yapımında Uygulanan İşlem Basamakları.
PİŞİRME İLE EKMEKTE OLUŞAN DEĞİŞMELER
|
Sıcaklık (Co) |
Ekmek Hamurunda Oluşan Değişmeler
|
|
30 |
Şişme, gaz oluşumu, enzimatik şeker oluşumu |
|
45-50 |
Yukarıdaki olayların şiddetlenmesi, Maya
etkinliğinin durması |
|
50-60 |
Enzim etkinliğinin hızlanması, CO2
basıncı artışı |
|
60-80 |
Nişastanın çirişlenmesi, proteinin
denatürasyonu, enzim etkinliğinin azalması ve
sona ermesi |
|
100 |
Su buharı oluşumu, ekmek kabuğunun
sertleşmesi |
|
110-120 |
Dekstrin oluşumu (açık renkli, sarı
dekstrinler) |
|
130-140 |
Dekstrin oluşumu (koyu kahverengi
dekstrinler) |
|
140-150 |
Karamel oluşumu (koyu kahverengileşme) |
|
150-200 |
Kızarma ürünleri (koyu kahverengi) |
|
Daha yüksek |
Kömürleşme (siyah, gözenekli kütle) |


|